產品實拍

真空開關真空度測試儀產品概述

由“全國高壓開關設備標準化技術委員會"制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規(guī)定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查"是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目，并規(guī)定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。
真空斷路器是判斷真空管真空度劣化與否的常用方法是工頻耐壓法，這種方法只是能判斷真空度嚴重劣化的滅弧室。而當真空度劣化到10-2----10-1 Pa時，雖然擊穿電壓沒有降低，但滅弧室已不合格。采用新型勵磁線圈，運用磁控放電法測試滅弧室的真空度，不必拆卸滅弧室。同時采用微機進行同步控制與數據采集處理，使滅弧室真空度的現場測試靈敏度達到了10-5Pa。本儀器突出的特點是采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量。本儀器具有使用方便、操作簡便、不拆卸測量和測試精度高等優(yōu)點，是一種實用的檢測儀器，廣泛適用于電力、鋼鐵、石化、紡織、煤炭、鐵路等使用真空開關的部門。

真空開關真空度測試儀技術指標

1、檢測對象：各種型號真空開關管。
2、檢測方法：采用新型勵磁線圈進行真空管的不拆卸測量。
3、適用范圍：本儀器為一機多用型，可測多種型號真空開關。
4、檢測范圍：        10-5—10-1 Pa  
5、測量精度：        10-5—10-4 Pa ，  10%  
   10-4—10-3 Pa ，  10%
   10-3—10-2 Pa ，  10%
   10-2—10-1 Pa ，  10%
6、磁場電壓：        1700V
7、脈沖電場高壓：30KV
8、測試真空度時開關管開距：正常使用開距。
9、使用環(huán)境： -20℃~40℃
10、主機重量：24kg
11、外形尺寸：410×320×370(mm)
12．采樣器：磁控線圈

測試原理

將滅弧室兩觸頭拉開一定的開距，施加脈沖高壓；將滅弧室置于螺旋線圈內或將新型電磁線圈置于滅弧室外側，向線圈施加磁場電壓，從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖磁場。這樣在脈沖磁場和強電場的作用下，滅弧室中的電子作螺旋運動，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產生的離子電流與殘余氣體的密度（即真空度值）成比例關系。對于不同型號的真空管（管型），由于其結構不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下，離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標定各種管型的真空度與離子電源間的對應關系曲線。當測知離子電流后，就可以通過查詢該管型的離子電流－真空度曲線而獲得該管型的真空度。測試電路示意圖如圖所示。

              滅弧室真空度磁控度放電法測試電路

在常規(guī)磁控放電法測試滅弧室的真空度時，為了提高測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺旋管線圈內。這樣一來，滅弧室重新裝回斷路器裝置上時需要重新調整機械參數，工作量很大且需專業(yè)人士。使用新型磁線圈可以從側面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。同時采用單片微機進行同步控制與數據采集處理，提高了滅弧室真空度的現場測試靈敏度。

注意事項

1、應選擇在晴朗干燥的天氣里進行，并將真空泡表面擦拭干凈，真空泡表面污穢而導致的泄漏將嚴重影響真空度的實際測試結果。同一真空開關的真空度測試，每次測試時間間隔應不少于10分鐘。否則，由于管內被電離的空氣來不及恢復到正常狀態(tài)從而導致測試結果失真。
2、對同一真空開關的真空度測試，建議每天不要超過3次。
3、測試真空度時，應先檢漏，檢漏合格后再進行定量測試。
4、安裝勵磁線圈時，其定位指示線指向滅弧室聯接中縫處。
5、測試過程中，人體不能接觸高壓和磁場電壓輸出端，測試儀的外殼應接地。
6、高壓輸出線和離子電流線要分開，防止干擾。
7、磁場電壓線，切匆短路，否則嚴重損壞儀器及人身安全！實驗前黃綠線須先連電磁鐵再連儀器；試驗完后單根分別拔出儀器上的黃綠測試線(手別碰到插件的裸露部分)。
8、測試完畢后，應關閉電源，將高壓輸出端對地短接放電，以免被充電電容上的殘余電壓電擊。